★ Suðu
Kostir: Sterk aðlögunarhæfni að rúmfræðilegum formum; Einföld smíði; Án þess að veikja þversniðið er hægt að ná sjálfvirkri aðgerð; Góð þétting á tengingunni og mikil burðarstífleiki
Ókostur: Háar efniskröfur; Á hitaáhrifasvæðinu er auðvelt að valda staðbundnum efnisbreytingum; Suðuleifar streitu og leifar aflögunar draga úr burðargetu þjappaðra íhluta; Suðumannvirki eru viðkvæm fyrir sprungum; Vandamálið við lághita kuldabrot er meira áberandi
★ Hnoðandi
Kostir: Áreiðanleg kraftflutningur, góð hörku og mýkt, auðveld gæðaskoðun og góð viðnám gegn kraftmiklu álagi
Ókostir: Flókin smíði, hár kostnaður við stál og vinnu
★ Venjuleg boltatenging
Kostir: Þægileg hleðsla og afferming, einfaldur búnaður
Ókostur: Þegar boltanákvæmni er lítil er ekki hentugt að klippa hana; Þegar bolta nákvæmni er mikil er vinnslan og uppsetningin flókin og verðið er hátt
★ Hástyrkur boltatenging
Kostir: Núningsgerð hefur litla skurðaflögun og góða teygjanlegu frammistöðu, sérstaklega hentugur fyrir mannvirki undir kraftmiklu álagi. Burðargeta þrýstigerðar er hærri en núningstegundar og tengingin er fyrirferðarlítil
Ókostir: Yfirborðsmeðferð með núningi, örlítið flókið uppsetningarferli og örlítið hár kostnaður; Skúfaflögun þrýstiburðartenginga er mikil og ætti ekki að nota í mannvirki sem standast kraftmikið álag.
2, Einkenni soðinna tenginga og soðinna mannvirkja
1. Kostir og gallar suðutenginga
Í samanburði við hnoð- og boltatengingar hafa soðnar tengingar eftirfarandi kosti:
1) Engin þörf á að kýla, spara vinnu og tíma;
2) Hægt er að tengja íhluti af hvaða lögun sem er beint, sem gerir tengibygginguna þægilega;
3) Góð loftþéttleiki og vatnsþéttleiki, mikil burðarvirki og góð heildarheilleiki.
Ókostir:
1) Það er hitaáhrifasvæði nálægt suðunni og efnið verður brothætt;
2) Leifarstreita suðu gerir uppbyggingu viðkvæmt fyrir brothættum bilun og leifar aflögunar veldur breytingum á lögun og stærð uppbyggingarinnar;
3) Þegar suðusprungur eiga sér stað er auðvelt að stækka þær.
2. Algengar suðugallar:
Sprungur, svitahola, ófullnægjandi suðu, gjallsuðu, undirskurður, bruna í gegn, holur, hrun, ófullnægjandi suðu.
3. Gæðaskoðun suðu:
Gæðaskoðunaraðferðir suðusaums: sjónræn skoðun, úthljóðsprófun, röntgenskoðun
Gæðaflokkun suðu: Fyrsta stigs suðu verða að standast sjónræn skoðun, úthljóðsprófun og röntgenskoðun; Auka suðu krefjast sjónrænnar skoðunar og úthljóðsprófunar til að vera hæfur; Þriðja stigs suðusaumurinn þarf að standast sjónræna skoðun.
3, Tegund suðusaumstengingar og gerð suðusaums
1. Tegund suðutengingar
Samkvæmt hlutfallslegri stöðu tveggja soðinna hluta er þeim skipt í flatt samskeyti, hringliðamót, T (efri) lið og hornsamskeyti.
2. Tegund suðusaums
1) Stoðsuður eru flokkaðar eftir krafti og suðustefnu:
a) Beinn saumur: Stefna beitts krafts er hornrétt á stefnu suðusaumsins
b) Skásaumur: stefna kraftsins sem beitt er á ská skerst stefnu suðusaumsins
2) Hornsuður eru flokkaðar eftir álagi þeirra og suðustefnu:
a) Endasaumur: Stefna kraftsins er hornrétt á lengd suðusaumsins
b) Hliðarsaumur: Stefna álagsins er samsíða lengdarstefnu suðusaumsins
3) Samkvæmt samfellu suðusaumsins:
a) Samfelldur suðusaumur: með góðu álagi
b) Suð með hléum: hætt við álagsstyrk
4) Samkvæmt byggingarstað:
Toppsuðu, lóðrétt suðu, lárétt suðu og loftsuðu, þar á meðal er efsta suðubyggingarstaðan best, þannig að suðugæðin eru líka best á meðan suðuið er verst.
Kröfur um fyrirkomulag og smíði bolta
1. Kröfur sem þarf að uppfylla um fyrirkomulag bolta
1) Kraftarkröfur:
Þegar endafjarlægð boltanna í kraftstefnunni er of lítil er möguleiki á stálklippingu eða rifi (endafjarlægð Stærri en eða jafn og 2d0). Þegar fjarlægðin á milli hverrar boltaröðar og línufjarlægðarinnar er of lítil getur íhluturinn skemmst eftir brotinni línu eða beinni línu. Fyrir þjappaða íhluti, þegar boltafjarlægðin meðfram aðgerðastefnunni er of stór, er hætta á að bólgnir og opnunarfyrirbæri eigi sér stað á milli tengdra plötunnar.
2) Byggingarkröfur: Til að koma í veg fyrir tæringu af völdum rakaídýfingar eftir vindingu á borðinu og takmarka hámarks tog í skrúfuholinu;
3) Byggingarkröfur: Til að auðvelda að herða boltar skaltu skilja eftir viðeigandi bil (mismunandi verkfæri hafa mismunandi kröfur).
2. Fyrirkomulag bolta
Útreikningur á venjulegum boltum
1. Vinnuafköst bolta
Flokkað eftir álagsframmistöðu: klippiboltar, togboltar og spennuskurðarboltar.
Skúfþolnir boltar: Berðu þrýsting á holuvegginn og sendu skurðkraft í gegnum skrúfur;
Togbolti: treystir á boltann fyrir spennu;
Skúfbolti: treysta samtímis á boltann fyrir flutning á klippi og togkrafti
Boltabilunarhamur
a) Boltaskurður;
b) Stálplata gat vegg þjöppun bilun;
c) Stálplatan hefur nettó þversniðsflatarmál sem brotnar vegna veiklaðra skrúfugata;
d) Stálplatan er klippt vegna lítillar fjarlægðar á milli skrúfugatenda eða miðju skrúfugatsins (endafjarlægð e3 Stærri en eða jöfn 2d0);
e) Skrúfan kann að beygjast eða skera sig vegna þess að hún er of löng eða skrúfugatið er stærra en skrúfþvermálið (stakkþykkt Minna en eða jafnt og 5d);
Þar á meðal eru tvær síðarnefndu tegundir tjóna tryggðar með framkvæmdum, en fyrstu þrjár tegundirnar þarf að reikna út og tryggja.
Afköst hástyrks boltatenginga
1. Frammistöðustig og efni
Afköst: Hástyrkir boltar hafa afkastagetustig 8,8 og 10,9. Efni: Stálið sem notað er fyrir gráðu 8.8 inniheldur 40B stál, 45 stál og 35 stál, en stálið sem notað er fyrir gráðu 10.9 inniheldur 20MnTiB stál og 35VB stál. Talan á undan tugabroti stigskiptingarinnar er lágmarks togstyrkur boltans eftir hitameðferð og talan á eftir tugabrotinu er afrakstursstyrkshlutfallið. Lágmarks togstyrkur 8.8 stáls er fu=800N/mm2, fy/fu=0.8; Einkunn 10.9 er fu=1000N/mm2, fy/fu=0.9. Götin sem notuð eru eru Class II holur
2. Þvingaðu frammistöðu
Hástyrktar boltatengingar skiptast í núningstengingar, þjöppunartengingar og hástyrktar boltatengingar sem standast spennu byggt á álagseiginleikum þeirra. Boltabyggingin og uppsetningin eru í grundvallaratriðum þau sömu.
Hástyrkir boltar af núningsgerð: Álag er sent með núningi og endanleg burðargeta byggist á skurðkrafti sem er jafn og núningskraftur. Þess vegna getur munurinn á skrúfunni og skrúfuholinu orðið 1.5-2.0mm. Tenging hástyrkra bolta af núningsgerð hefur minni aflögun, lægri burðargetu og góða þreytu og kraftmikið álagsþol samanborið við þrýstingsgerð hástyrksbolta.
Þrýstiburðarboltar með hástyrk: Tengingin byggir á skurðþol skrúfunnar og þrýstingnum á holuveggnum til að senda kraft og endanleg burðargeta ræðst af bilun boltans eða stálplötunnar. Hugsanlegt bilunarform er það sama og venjulegra klippibolta, þannig að munurinn á skrúfunni og skrúfuholinu er aðeins minni, á bilinu 1.0 til 1.5mm. Þrýstilegir og sterkir boltatengingar hafa mikla burðargetu en mikla skurðaflögun, þannig að þær eru almennt aðeins notaðar fyrir tengingar í mannvirkjum sem standast kyrrstöðuálag og óbeint kraftmikið álag.
Hástyrkir boltar sem standast spennu: Tengingin byggir á því að boltarnir beri utanaðkomandi krafta undir spennu, og það ætti að tryggja að plötustaflan sé alltaf þjappað saman og ekki dreginn í sundur sem endanlega burðargetu
Forspenna styrkleikabolta
Forspennubeitingaraðferðir: togaðferð, hornaðferð og snúningsskurðaraðferð
Hornaðferð: Ákvarða þarf horn til að uppfylla kröfur um forspennu með ferliprófun og notaðu föst horn í raunverulegri verkfræði, sem er ekki nákvæmt;